8.1櫥柜制作與安裝施工工藝標準
8.1.1總則
8.1.1.1適用范圍本分享適用于櫥柜的制作與安裝施工工藝，也可作為一般木家具的制作與安裝的過程控制。
8.1.1.2編制參考標準及規(guī)范
(1)中華人民共和國國家標準GB9846―88《膠合板、普通膠合板檢驗規(guī)則》
(2)中華人民共和國國家標準GB9846.5―88《膠合板、普通膠合板外觀分等技術(shù)條件》
(3)GB50325―2001《民用建筑工程市內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》
(4)GB18581―2001《室內(nèi)裝飾材料有害物質(zhì)限量十個國家強制性標準》等。
8.1.2施工準備
8.1.2.1技術(shù)準備熟悉施工圖紙，做好施工準備
8.1.2.2材料要求
(1)木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，應(yīng)選用木質(zhì)較好、無腐朽、不潮濕、無扭曲變形的合格材料，含水率不大于12%.
(2)膠合板：膠合板應(yīng)選擇不潮濕并無脫膠開裂的板材;市面膠合板應(yīng)選擇木紋流暢、色澤紋理一致、無疤痕、無脫膠空鼓的板材。
(3)配件：根據(jù)家具的連接方式選擇五金配件，如拉手、鉸鏈、鑲邊條等。并按家具的造型與色彩選擇五金配件，以適應(yīng)各種色彩的家具使用。
(4)元釘、木螺絲、白乳膠、木膠粉、玻璃等。
8.1.2.3主要機具主要機具一覽表
序號 名稱 數(shù)量 規(guī)格 說明
1 手提刨 1
2 電鋸 1 3.2~6mm
3 機刨 1
4 手工鋸 1
5 手電鉆 2 回JIZC-10
6 沖擊電鉆 2 DH22
7 長刨 2
8 短刨 2
此外還有起子、鑿子、直尺、水平尺、90°角尺等。
8.1.2.4作業(yè)條件本分項工程應(yīng)盡量在加工廠內(nèi)制作成成品或半成品，在現(xiàn)場進行安裝，所以本分項與室內(nèi)裝飾可以分開進行施工。
8.1.3材料和質(zhì)量要點
8.1.3.1材料的關(guān)鍵要求木龍骨基層木材必須控制在12%之內(nèi)，一般木材應(yīng)該提前運到現(xiàn)場，放置十天以上，盡量與現(xiàn)場濕度相吻合。
8.1.3.2技術(shù)關(guān)鍵要求
(1)對于木龍骨要雙面錯開開槽，曹身為一半龍骨深度(為了不破壞木龍骨的纖維組織)。
(2)粘貼夾板時，白乳膠必須滾涂均勻粘貼密實，粘好后即壓，現(xiàn)場的粘貼平臺及壓置平臺必須水平，重物適當(dāng)，保持自然通風(fēng)條件，避免日曬雨淋。有條件采用工廠的大型壓機。
(3)在油漆時，盡量做到兩面同時、同量涂刷。
8.1.4施工工藝
8.1.4.1工藝流程
配料→劃線 → 榫槽及拼板施工→組裝 →線腳收實
(1)配料：配料應(yīng)根據(jù)家具結(jié)構(gòu)與木料的使用方法進行安排，主要分為木方料的選配和膠合板下料布置兩個方面。應(yīng)先配長料和寬料，后配小料;先配長板材，后配短板材，順序搭配安排。對于木方料的選配，應(yīng)先測量木方料的長度，然后再按家具的豎框、橫檔和腿料的長度尺寸要求方長30~50mm截取。木方料的截面尺寸在開料時應(yīng)按實際尺寸的寬、厚各放大3~5mm，以便刨削加工。
對于木方料進行刨削加工時，應(yīng)首先識別木紋。不論是機械刨削還是手工刨削，均應(yīng)按順木紋方向。先刨大面，再刨小面，兩個相鄰的面包成90°角。
(2)劃線：劃線前要備好量尺(卷尺和不銹鋼尺等)、木工鉛筆、角尺等，應(yīng)認真看懂圖紙，清楚理解工藝結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸和數(shù)量等技術(shù)要求。劃線基本操做步驟如下：
1)首先檢查加工件的規(guī)格、數(shù)量、并根據(jù)各工作的表面顏色、紋理、節(jié)疤等因素確定其正反面，并做好臨時標記。
2)在需要對接的端頭留出加工余量，用直角尺和木工鉛筆劃一條基準線。若端頭平直，由屬作開榫一端，既不畫此線。
3)根據(jù)基準線，用量尺量劃出所需的總長尺寸線或榫肩線。在以總長線和榫肩線為基準，完成其它所需的榫眼線。
4)可將兩根或兩塊相對應(yīng)位置的木料拼合在一起進行劃線，畫好一面后，用直角尺把線引向側(cè)面。
5)所畫線條必須準確、清楚。劃線之后，應(yīng)將空個相等的兩根或兩塊木料顛倒并列進行校對，檢查劃線和空格是否準確相符，如有差別，既說明其中有錯，應(yīng)及時檢查對校正。
(3)榫槽及拼板施工
1)榫的種類主要分為木方連接榫和木板連接榫兩大類，但其具體形式較多，分別適用于木方和木質(zhì)板材的不同構(gòu)件連接。如：木方中榫、木方邊榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、雙頭榫等。
2)在室內(nèi)家具制作中，采用木質(zhì)板材較多，如臺面板、廚面板、擱班、抽屜板等，都需要拼縫結(jié)合。常采用的拼縫結(jié)合形勢有以下幾種：高低縫、平縫、拉拼縫、馬牙縫。
3)板式家具的連接方法較多，主要分為固定式結(jié)構(gòu)連接與拆裝式結(jié)構(gòu)連接兩種。
(4)組裝 ：木家具組裝分部部件組裝和整體組裝。組裝前，應(yīng)將所有的結(jié)構(gòu)件用細刨刨光，然后按順序逐漸進行裝配，裝配時，注意構(gòu)件的部位和正反面。銜接部位需涂膠時，，應(yīng)刷涂均勻并及時擦凈擠出的膠液。錘擊裝拼時，應(yīng)將錘擊部位墊上木板，不可猛擊;如有拼合不嚴處，應(yīng)查找原因并采取修整或補救措施，不可硬敲硬裝就位。各種五金配件的安裝位置應(yīng)定位準確，安裝嚴密、方正牢靠，結(jié)合處不得崩錯、歪扭、松動，不得缺件、漏釘和漏裝。
(5)面板的安裝：如果家具的表面作油漆涂飾，其框架的外封板一般即同時是面板;如果家具的表面時使用裝飾細木夾板進行飾面，或是用塑料板作貼面，那么家具框架外封板就是其飾面的基層板。飾面板與基層板之間多是采用膠粘貼和。飾面板與基層粘和后，需在其側(cè)邊使用封邊木條、木線、塑料條等材料進行封邊收口，其原則是：凡直觀的邊部，都應(yīng)封堵嚴密和美觀。
(6)線腳收口：采用木質(zhì)、塑料或金屬線腳(線條)對家具進行裝飾并統(tǒng)一室內(nèi)整體裝修風(fēng)格的做法，是當(dāng)前比較廣泛的一種裝飾方式。其線腳的排布與圖案造型形式，可以靈活多變，但也不宜過于煩瑣。
邊緣線腳：裝飾于家具、固定配置的臺面邊緣及家具具體與底腳交界處等部位，作為封邊、收口和分界的裝飾線條形式，使室內(nèi)陳設(shè)的觀面達到完善和完美。同時，通過較好的封邊收口，可使板件內(nèi)部不易受到外界的溫度、濕度的較大影響而保持一定的穩(wěn)定性。常用的材料有實木條、塑料條、鋁合金條、薄木單片等。
① 實木封邊收口：常用釘膠結(jié)合的方法，粘接劑可用立時得、白乳膠、木膠粉。
?、?塑料條縫邊收口：一般是采用嵌槽加膠的方法進行固定。
?、?鋁合金條縫邊收口：鋁合金風(fēng)口條由L型和槽型兩種，可用釘或木螺絲直接固定。
?、?薄木單片和塑料袋封邊收口：先用砂紙磨除封邊處的木渣、膠跡等并清理干凈，在封口邊刷一道稀甲醛作填縫封閉層，然后在封邊薄木片或塑料袋上涂萬能膠，對齊邊口貼放。用干凈抹布擦凈膠跡后再用燙斗燙壓，固化后切除毛邊和多余處即可。對于微薄木封邊條，也有的直接用白乳膠粘貼;對于硬質(zhì)封邊木片也可采用鑲裝或加膠加釘安裝的方法。
8.1.5質(zhì)量要求本節(jié)適用于位置固定的壁櫥、吊柜等櫥柜制作與安裝工程的質(zhì)量驗收。檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個檢驗批至少抽查3間(處)，不足3間(處)時應(yīng)全數(shù)檢查。
8.1.5.1主控項目
(1)櫥柜制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的阻燃性能和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。
(2)櫥柜安裝預(yù)埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。
(3)櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。配件應(yīng)齊全、安裝應(yīng)牢固。
(4)櫥柜的抽屜和柜門應(yīng)開關(guān)靈活、回位正確。
8.1.5.2一般項目
(1)櫥柜表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、不得有裂紋、翹曲及損壞。
(2)櫥柜裁口應(yīng)順直、拼縫應(yīng)嚴密。
(3)櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.1.5.2的規(guī)定。
櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法
項次 項目 允 許 偏 差(mm) 檢 驗 方 法
1 外形尺寸 3 用鋼尺檢查
2 立面垂直度 2 用1mm垂直檢測尺檢查
3 門與框架的平衡度 2 用鋼尺檢查
8.1.6成品保護及其他注意事項
(1)由其它工種作業(yè)時，要適當(dāng)加以掩蓋，防止對飾面板碰撞。
(2)決不能將水、油污等淺濕飾面板。
(3)各種電動工具使用前要進行檢修，嚴禁非電工接電。
(4)施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙，明火作業(yè)要有動火證，并設(shè)置看火人員。
(5)對各種木方、夾板飾面板分類堆放整齊，保持施工現(xiàn)場整潔。
